Mólýbdendeiglan

Mólýbden deiglaer bræðsluílát úr háhreinu mólýbdenefni, venjulega notað til efna- og eðlisfræðilegra tilrauna við háan hita. Það hefur mjög hátt bræðslumark og tæringarþol og góða oxunarþol í súrefnislofti. Mólýbden málmdeiglan er hægt að nota til að undirbúa háhreint málm eða hálfleiðara efni og er mikið notað á sviði rafeindatækni, geimferða og háhitaferla.

Mólýbden er málmþáttur með lotunúmer 42 og efnatáknið Mo. Það er atómsamsett málmgrátt fast efni með góða tæringarþol, hátt bræðslumark og góða vélræna eiginleika.

• Þéttleiki: 10,22 g/cm3
• Bræðslumark: 2623 gráður
• Suðumark: 4639 gráður
• Varmaleiðni: 138 W/m·K
• Leiðni: 17.0 × 10^6S/m

• Oxast ekki auðveldlega, en mun oxast til að mynda oxíð við háan hita og loft.
• Í nærveru sterkra oxunarefna er hægt að oxa það í MoO2 eða MoO3.
• Það getur hvarfast við súrefni, vetni, köfnunarefni og sýrur gegn oxun.
• Mo getur myndað málmblöndur með öðrum málmum. Til dæmis, að bæta Mo við stál getur aukið hörku og styrk stáls og bætt tæringarþol.

Almennt séð er mólýbden mikilvægur málmur sem er mikið notaður í flugi, her, raforku, lækningatækjum og öðrum sviðum og gegnir einnig mikilvægu hlutverki í vísinda- og tæknirannsóknum.

Mólýbdendeiglan er háhitaþolið ílát fyrir háhita rannsóknarstofu og iðnaðarnotkun, venjulega fyrir bráðna málma, gler og keramik. Eftirfarandi er framleiðsluferlið á því:

1) Val á mólýbdenefni: Veldu mólýbdenefni sem er í hæsta gæðaflokki og uppfyllir forskriftir.

2) Efnisklipping: Skerið mólýbdenefnið í nauðsynlega stærð með skurðarvél eða skærum.

3) Myndun: Mólýbden efni er myndað í deigluform með hita og þrýstingi.

4) Suða eða stimplun: Soðið brúnir deiglunnar til að tryggja að ílátið sé alveg lokað. Eða eitt högg.

5) Þrif og pússun: Það er hreinsað til að fjarlægja yfirborðsóhreinindi og síðan pússað til að gefa það sléttara útlit.

6) Skoðun: Það er gæðaskoðað með því að nota ekki eyðileggjandi skoðunartæki eins og ultrasonic gallagreiningu, röntgenskoðun osfrv. Til að tryggja að það hafi viðeigandi efniseiginleika og virkni.

7) Pökkun og afhendingarskoðun: Það er pakkað og síðan sent í afhendingarskoðun.

Ofangreint er framleiðsluferli mólýbdenmálmdeiglu, sem getur tryggt að varan hafi góða gæði og stöðugleika.

Vinnureglan í mólýbdendeiglunni er sú að vegna þess að mólýbden hefur mjög mikla hitaþol og tæringarþol, er ekki auðvelt að missa stöðugleika við háhitaskilyrði, svo það þolir efnahvörf við háhita og háþrýstingsumhverfi. Á sama tíma hefur mólýbdenmálmdeiglan góða hitaleiðni og varmaþenslueiginleika og getur viðhaldið stöðugri lögun og stærð við háhitaskilyrði og tryggir þannig nákvæmni og endurtekningarnákvæmni tilraunaniðurstaðna.

Almennt séð endurspeglar framleiðsluferlið og vinnureglan mólýbdenmálmdeiglunnar einstaka kosti þess og notkunargildi við háan hita og andrúmsloft.

Mólýbdendeiglur eru almennt notaðar í eftirfarandi forritum:

1) Háhitaofnaíhlutir: Það er notað í háhitaofnaíhluti eins og hitaeiningar, tómarúmsofna og hertuofna.

2) Hálfleiðaraiðnaður: Hann er notaður við framleiðslu á hálfleiðurum, sérstaklega í CVD-ferlinu (efnagufuútfellingu).

3) Málmbræðsla og steypa: Það er notað við bræðslu og steypu á ýmsum málmum eins og gulli, silfri, kopar, stáli og málmblöndur.

4) Glerframleiðsla: Það er notað við framleiðslu á trefjagleri og öðrum háhita glervörum.

5) Læknaiðnaður: Það er notað við framleiðslu á lækningaígræðslum og búnaði vegna hás bræðslumarks og lífsamhæfis.

Í stuttu máli eru mólýbdendeiglur mikið notaðar í háhitanotkun í atvinnugreinum eins og málmvinnslu, glerframleiðslu, hálfleiðurum og lækningatækjum.

maq per Qat: mólýbden deiglu, Kína mólýbden deiglu framleiðendur, birgja